來源：合易管理咨詢（ID：heyeemcs）。本文約1200字，需要5分鐘閱讀完畢。

王玉龍，合易咨詢（集團）機構專業(yè)咨詢顧問，常年致力于人力資源領域與精益生產(chǎn)領域互通研究，為幾十家大型國有企業(yè)集團、民營企業(yè)集團提供咨詢服務。

精益生產(chǎn)管理是一種以客戶需求為拉動，以消滅浪費和持續(xù)改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和運作效益顯著改善的一種生產(chǎn)管理方式。它的特點是強調(diào)客戶對時間和價值的要求，以科學合理的制造體系為客戶帶來增值的生產(chǎn)活動，縮短生產(chǎn)周期，從而提高企業(yè)適應瞬息萬變的市場的能力。

精益生產(chǎn)管理在不改變產(chǎn)品售價的基礎上，致力于提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品成本，從而提高產(chǎn)品利潤，通過2個方法（1）增效開源、（2）降本節(jié)流，N種工具/方法組合持續(xù)改善，實現(xiàn)企業(yè)利潤增值。

第1個方法增效開源是提高產(chǎn)品利潤的重要手段之一，通過拓展業(yè)務、增加收入來源，可以有效地降低企業(yè)的成本壓力。以下是一些可行的開源措施：

1.強化人力資源

通過培訓和職業(yè)發(fā)展計劃，一是安排員工輪崗，提高員工技能，培養(yǎng)多能工、熟練工；二是推行班組建設，提高一線班組長/主管的管理技巧，推動員工執(zhí)行標準作業(yè)，更好的優(yōu)化員工配置，確保人崗匹配，提高勞動生產(chǎn)率。

2.優(yōu)化流程

重新設計生產(chǎn)流程，根據(jù)下游需求采用拉動式生產(chǎn)，在物流配送、產(chǎn)品切換等方面消除不必要的步驟，強調(diào)流程簡化、快速、準時，讓產(chǎn)品流動起來，讓產(chǎn)線均衡化生產(chǎn)。后續(xù)可引入MES流程管理軟件，通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化決策過程，提高響應市場變化的能力。

3.擴大市場

通過增加生產(chǎn)能力，提高生產(chǎn)效率，將縮短制造周期節(jié)省的時間用到生產(chǎn)更多的產(chǎn)品或提供更多的服務。不斷探索新的市場和客戶群體，擴大銷售渠道。通過技術創(chuàng)新和產(chǎn)品升級，提高產(chǎn)品附加值，進而增加市場競爭力。

第2個方法降本節(jié)流也是提高產(chǎn)品利潤的重要措施之一，通過降低成本、優(yōu)化資源配置等方式，可以有效地提高企業(yè)的效益。以下是一些可行的節(jié)流措施：

1.優(yōu)化供應鏈管理

與供應商建立長期合作關系，以獲得更優(yōu)惠的價格和更好的服務。定期評估供應商，確保原材料和零部件的成本效益。通過價值流分析，識別供應系統(tǒng)存在的浪費進行改善，縮短采購周期時間，減少提前采購、過量采購對資金的占用，減少因物料到貨不及時造成的等待、計劃變更等多種浪費。

2.采購成本控制

采用集中采購策略，增加議價能力，降低采購成本。定期進行市場調(diào)研，尋找成本更低的替代材料或供應商。還需要加強庫存管理，采用先進的庫存控制方法和技術，降低庫存成本和積壓風險。

3.質(zhì)量管理

運用TQM加強質(zhì)量控制，減少返工和廢品率，避免因質(zhì)量問題導致的成本增加。制定嚴格的質(zhì)量標準和檢測方法，通過持續(xù)改進，提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品一致性。

4.設備維護和升級

運用TPM管理，定期維護設備，減少故障和停機時間，提高設備利用率。采用先進的生產(chǎn)技術和設備，優(yōu)化生產(chǎn)流程和工藝流程，提高生產(chǎn)自動化和智能化水平，以提高生產(chǎn)效率和降低長期運營成本。

5.推進節(jié)能減排

在節(jié)能減排方面，加強能源管理和監(jiān)測，識別節(jié)能機會，采用節(jié)能技術和設備，循環(huán)利用材料和減少廢料，優(yōu)化資源使用，降低能源消耗和浪費。

總之，增效開源和降本節(jié)流是增加企業(yè)競爭力，提高產(chǎn)品利潤增值的兩個主要方法。通過這些措施，結合精益生產(chǎn)方法和工具，生產(chǎn)制造企業(yè)可以在保持競爭力的同時降低成本，提高盈利能力。