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王玉龍，合易咨詢（集團(tuán)）機(jī)構(gòu)專業(yè)咨詢顧問，常年致力于人力資源領(lǐng)域與精益生產(chǎn)領(lǐng)域互通研究，為幾十家大型國有企業(yè)集團(tuán)、民營企業(yè)集團(tuán)提供咨詢服務(wù)。

合易管理咨詢機(jī)構(gòu)作為“省級專精特新企業(yè)服務(wù)平臺”，近幾年多位精益生產(chǎn)專家顧問服務(wù)過眾多的制造類企業(yè)，深入企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場，為企業(yè)提供最適配的管理咨詢服務(wù)?，F(xiàn)場溝通時很多企業(yè)家朋友對精益生產(chǎn)都有所了解，對推行精益生產(chǎn)于企業(yè)帶來的收益與效用見解不同，但對精益生產(chǎn)持續(xù)改善一定能為企業(yè)帶來提質(zhì)降本增效的效果基本認(rèn)同。筆者就推動精益生產(chǎn)持續(xù)改善的十大利器做系列分享，我們繼續(xù)了解第九利器天羅地網(wǎng)--價值流圖。

十大利器之九--“天羅地網(wǎng)”，有了這張網(wǎng)，所有的問題都無路可逃等待它們的命運(yùn)只有一個，那就是“滅亡”，這張網(wǎng)就是價值流圖。

價值流圖，是一種用來描述物料流和信息流的形象化工具。它有助于觀察和理解產(chǎn)品通過價值流過程時的物料流和信息流，以及其中的增值和非增值活動，為改善定下一個藍(lán)圖和方向。價值流圖的目的是為了識別生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)和確定需要改善的地方。

兵器評級------

[兵器名稱]:價值流圖

[戲稱]:天羅地網(wǎng)

[使用范圍]:可用于任何生產(chǎn)或服務(wù)活動

[殺傷力指數(shù)]:9.5

[易用性指數(shù)]:7.5

武功秘籍------

對于一種產(chǎn)品來說，價值流是一個產(chǎn)品經(jīng)過的所有過程，包括：①從原材料到產(chǎn)品的生產(chǎn)過程；②從概念到投產(chǎn)的設(shè)計(jì)過程。這其中有許多增值和不增值的活動。許多朋友在實(shí)施精益時，往往在這個過程中遭遇到困難。通過以下幾個方面了解價值流圖的作用和使用方法：

（一）了解價值流圖的作用

從價值流的角度看問題，必須從整體著手，而不僅是考慮單個工序。這意味著改善整體流程的效益，而不僅是局部優(yōu)化。為了著眼于整體，必須考慮如何從原材料，轉(zhuǎn)變成顧客手中的產(chǎn)品，因此需要選定產(chǎn)品，對價值流進(jìn)行充分分析，畫出一張完整的價值流圖。

（三）進(jìn)行價值流分析的實(shí)施過程

要想學(xué)會如何觀察價值，特別是發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的根源，其最簡單也是最有效的方法，就是不斷的繪制價值流圖。

（四）繪制價值流現(xiàn)狀圖十大步驟

1.選擇價值流

2.繪制整體作業(yè)流動

3.識別關(guān)鍵指標(biāo)

4.完成數(shù)據(jù)表

5.繪制庫存和供應(yīng)天數(shù)

6.填充時間線

7.計(jì)算增值比例

8.繪制原材料供應(yīng)

9.繪制信息流

10.識別改善項(xiàng)目

（五）繪制精益價值流遵循七大準(zhǔn)則

準(zhǔn)則一:按照節(jié)拍時間生產(chǎn)。

準(zhǔn)則二:盡可能創(chuàng)建連續(xù)流。

準(zhǔn)則三:在連續(xù)流程無法向上游擴(kuò)展時，建立一個超市來控制生產(chǎn)。

準(zhǔn)則四:下達(dá)訂單到一個點(diǎn)。

準(zhǔn)則五:在定拍工序，均衡地安排生產(chǎn)多種產(chǎn)品。

準(zhǔn)則六:持續(xù)地向定拍工序下達(dá)小批量的生產(chǎn)指令。

準(zhǔn)則七:在定拍工序的上游工序，建立“每天生產(chǎn)每種零件”的能力。

未來狀態(tài)圖是消除浪費(fèi)、實(shí)現(xiàn)精益的藍(lán)圖。在改善開始時，重點(diǎn)應(yīng)放在短期內(nèi)，無需太大投資就可以啟動的改善項(xiàng)目。最終目標(biāo)是建立一條連續(xù)的生產(chǎn)流，讓每一個工序都能連續(xù)。建立拉動系統(tǒng)與下游工序連接，在顧客需要時，就能生產(chǎn)。

（六）滿足上述顧客要求，繪制未來圖時考慮的十個引導(dǎo)問題

1.哪里可以按節(jié)拍時間平衡周期時間？

2.哪里可以通過單件流連接流程？

3.哪里必須應(yīng)用超市與拉動系統(tǒng)( 看板)來保持流動？

4.我們將按什么方式拉動，補(bǔ)充或連續(xù)？

5.流程中哪一點(diǎn)作為生產(chǎn)排程點(diǎn)和釋放訂單，即定拍工序？

6.用什么方式均衡產(chǎn)品品種和數(shù)量(均衡化)？

7.哪里可以建立品質(zhì)內(nèi)置，而不是靠檢驗(yàn)？

8.哪些流程有損失(產(chǎn)能低，不靈活，或失效)需改進(jìn)？

9.哪里可以建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？

10.哪些流程或產(chǎn)品需要重新設(shè)計(jì)來到達(dá)理想狀態(tài)(3P)？

附:價值流分析是一項(xiàng)精益高階工具，詳細(xì)內(nèi)容請參閱書籍《學(xué)習(xí)觀察》。

以上運(yùn)用精益價值流的方法，來幫助企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)系統(tǒng)，不僅可以帶來生產(chǎn)工序的改善，未來價值流圖可以幫助企業(yè)進(jìn)行持續(xù)的、系統(tǒng)化的改進(jìn)，不僅消除浪費(fèi)，而且能夠清除浪費(fèi)的根源，從而使其不再出現(xiàn)。

精益生產(chǎn)持續(xù)改善，促進(jìn)企業(yè)提質(zhì)降本增效，通過咨詢老師入企服務(wù)現(xiàn)場觀察、當(dāng)場改進(jìn)，幫助企業(yè)消除浪費(fèi)、提高人效。改善永無止境，歡迎來電邀約，入企切磋交流。